Logistik- und Geschäftsprozesse optimieren

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IBS Schnellanalyse / Lageranalyse

Erhalten Sie mit der Analyse direkt und effektiv einen guten und objektiven Status Ihrer Lagerlogistik sowie konkrete Vorschläge zur Steigerung der Effizienz und Ihrer Wirtschaftlichkeit.

Lager Logistik

Coaching-Strategie

Die Coaching-Strategie, umfasst eine ganzheitliche Herangehensweise an das strategische Projektmanagement im Bereich der Lieferkettenoptimierung. Hier sind die Kernpunkte der Coaching-Strategie:

1. Strategisches Projekt Management:

  • Die Strategie erstreckt sich entlang der gesamten Supply Chain, von der Konzeptphase bis zur Umsetzung.
  • Es beinhaltet einen gezielten Erfahrungstransfer, um bewährtes Know-how effektiv zu nutzen.
  • Die Strategie wird als Werkzeug in der Planungs- und Umsetzungsphase eingesetzt.


2. Strategische Abdeckung der Lieferkette:

  • Der Fokus liegt auf einer ganzheitlichen Abdeckung der Lieferkette.
  • Erfahrungstransfer ist integral, um von bewährten Praktiken zu profitieren.
  • Die strategische Ausrichtung des Kundenteams ist in der Konzept- und Anfragephase von Bedeutung.


3. Weitere Strategische Aspekte:

  • Feinplanung, Budgetierung und Projektsteuerung sind strategische Elemente.
  • Team-Coaching ist ein integraler Bestandteil, um die Leistung des Teams zu optimieren.
  • Die Auswahl der Realisierungspartner erfolgt strategisch, um eine erfolgreiche Umsetzung sicherzustellen.
  • Neu- oder Ersatzinvestitionsplanung berücksichtigt den Zeitwert des Geldes (ROI).
  • Die Ausrichtung der Lager- und Transporttechnik wird strategisch betrachtet, ggf. mit Blick auf Outsourcing.
  • Prozessoptimierung und Softwarevorplanung, einschließlich Funktionen und Lastenhefterstellung, sind Teil der strategischen Herangehensweise.

 

Die Coaching-Strategie zielt darauf ab, nicht nur die einzelnen Elemente der Lieferkette zu optimieren, sondern auch das Kundenteam zu stärken und sicherzustellen, dass die Planung und Umsetzung strategisch und effektiv durchgeführt werden.

Lagertechnik

Diese Lagerkernpunkte verdeutlichen, dass die Lagertechnik-Strategie von der Standortbestimmung über die Lagerautomatisierung bis hin zur Datenanalyse und Kommissionierung umfassend und detailliert ist.

1. Lagerlösungen und Werksstrukturplanung:

  • Entwicklung schlanker Gebäudekonzepte für effiziente Lagerlösungen.
  • Planung der Werksstruktur zur optimalen Integration des Lagers.


2. Lagerstandort und Lagergebäudebestimmung:

  • Bestimmung des idealen Lagerstandorts.
  • Auswahl zwischen Silo- oder Inhouselager je nach Bedarf.


3. Lager- und Materialflusskonzeption:

  • Entwicklung von effektiven Konzepten für den internen Materialfluss im Lager.


4. Lagerautomatisierung und Lagergröße:

  • Festlegung der Automatisierungsgrade im Lager.
  • Bestimmung der optimalen Lagergröße für eine reibungslose Logistik.


5. Lagerfunktionen und -abläufe:

  • Definition und Abstimmung der verschiedenen Lagerfunktionen.
  • Klare Festlegung und Optimierung der Lagerabläufe.


6. Lagerauswahl/Lagertyp:

  • Auswahl des geeigneten Lagertyps je nach Anforderungen und Produkten.


7. Lagergröße und Lagerleistung:

  • Bestimmung der optimalen Lagergröße.
  • Festlegung der Leistung anhand der Anzahl von Lagerbewegungen.


8. Lagerneubau:

  • Planung und Umsetzung von neuen Lagergebäuden.


9. Lagerreorganisation (Retrofit):

  • Umgestaltung und Modernisierung bestehender Lagerstrukturen.


10. Lagertechnik im Detail:

  • Festlegung von spezifischen Lagertechnologien, z.B., Regalbediengeräte (RBG) oder Shuttle-Lager.


11. Festlegung technischer Förderkomponenten:

  • Auswahl und Integration von technischen Förderkomponenten für einen reibungslosen Materialfluss.


12. Lager-Datenanalyse oder Daten- und Leistungsanalyse des Lagerumschlags:

  • Analyse von Lagerdaten und Leistungskennzahlen für kontinuierliche Verbesserungen.


13. Lagerkommissionierung:

  • Implementierung von effizienten Kommissioniermethoden wie Pick-By-Light, Kommissionierläger, und Kommissionieranlagen.
  1.  

Diese Kurzbeschreibung verdeutlicht, dass die Lagertechnik-Strategie von der Standortbestimmung über die Lagerautomatisierung bis hin zur Datenanalyse und Kommissionierung umfassend und detailliert ist.

Bild Logistikprozesse

Transport

Der Transport, oft unterschätzt und gleichzeitig technisch anspruchsvoll, bildet ein essentielles Glied in der Logistikkette.

Unsere Transportleistungen umfassen:

1.Transportoptimierung:

  • Analyse und Optimierung der Transportkosten für eine effiziente Logistik

2. Technische Absicherung von Transportaufträgen:

  • Integration von Sicherheitsmaßnahmen in die Software für zuverlässige Transportprozesse.


3. Optimierung von Transportwegen:

  • Feinabstimmung und Optimierung der Wege für einen reibungslosen Transportfluss.


4. Transportzieldefinition:

  • Festlegung strategischer Ziele für die MFR- und LVS-Software, um den Transport effektiv zu steuern.


5. Materialflussplanung:

  • Entwicklung ganzheitlicher Transportlösungen und Materialflussplanungen.


6. Transporttechniken:

  • Evaluierung und Implementierung verschiedener Transporttechniken für optimale Ergebnisse.


7. Transportkennzeichnungen:

  • Festlegung von Kennzeichnungen, einschließlich Etikettierung und Auswahl von Cap-Dienstleistern.


8. Transportsicherung:

  • Implementierung von Sicherheitsmaßnahmen wie Stretchen, Umreifen und Einsatz wiederverwendbarer Transportbehälter.


Unsere Expertise im Transportbereich gewährleistet nicht nur die Effizienz Ihrer Transportprozesse, sondern auch die Sicherheit und Integration innovativer Technologien für eine reibungslose logistische Performance.

Palettierung

Der technische Fokus erstreckt sich über ein breites Spektrum, beginnend bei der Verpackung über die Palettierung, Kennzeichnung, Palettensicherung (Stretchen oder Umreifen) bis hin zum Datenhandling und der Lagerlogistik.

Unsere Leistungen im Bereich Palettierung umfassen:

1. Palettierungsplanung:
Detaillierte Darstellung und Vergleich von Palettierungsmöglichkeiten.
 
2. Palettierungskonzepte:
Entwicklung von Palettierungskonzepten, einschließlich Karton-, Tray-, Kisten- und Sackpalettierungen.
 
3. Palettierungsarten:
Vergleich und Implementierung verschiedener Palettierungsarten wie Linear-, Portal-, Roboter- oder Lagenpalettierung.
 
4. Palettierungsoptimierung:
Feinabstimmung und Optimierung bestehender Palettierungssysteme.
 
5. Palettierungszeichnung und Layout-Planung:
Erstellung von detaillierten Zeichnungen und Layout-Plänen für effiziente Palettierungssysteme.
 
6. Palettierungsimplementierung:
Nahtlose Integration der Palettierung in die Intralogistik oder Lagertechnik.
 
7. Palettierungsanbindung in die Softwareumgebung:
Integration der Palettierung in die Softwareumgebung, sei es MFR oder LVS.
 
8. Effiziente Palettierungsanbindung:
Implementierung durch leistungsfähige Gebinde- oder Palettenfördertechnik.
 
9. Umpalettierung:
Durchführung von Umpalettierungsvorgängen für eine flexible Lager- und Logistiksteuerung.
 

Mit unserer umfassenden Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Palettierungssysteme nicht nur effizient sind, sondern auch optimal in Ihre gesamte logistische Infrastruktur integriert werden.

Roboter Logistiklager
automatisierte Palettierung

Kundenstimmen

Die geforderte Komplexität des neuen Zentrallagers, mit seinen acht Teillägern, ist kreativ und zielgerichtet umgesetzt worden.
Foto Kai Hankeln
Kai Hankeln (CEO)
Asklepios Kliniken
GmbH & Co. KGaA
Die soliden Planungsgrundlagen von Herrn Steffens haben uns bei gemeinsam umgesetzten Projekten enorm geholfen und zu einer hohen Kundenzufriedenheit geführt.
Michael Ahnemann
Dipl. Oec. Michael Ahnemann
Leiter Vertrieb
KBU Losgistik AG

Wir arbeiten mit erprobten Konzepten und nachhaltigen Lösungen. Lernen Sie uns in einem kostenlosen Erstgespräch kennen.